一分鐘教會(huì)你離心泵機(jī)械密封的檢修(離心泵機(jī)械密封的選用)「經(jīng)驗(yàn)分享」
離心泵機(jī)械密封是離心泵的關(guān)鍵耗材,長久運(yùn)作使用壽命會(huì)逐漸變短,怎樣能讓離心泵機(jī)械密封“延年益壽”就得我們有離心泵機(jī)械密封維修技能過硬才行。
1-1、機(jī)械密封檢修的清理與查驗(yàn)
離心泵機(jī)械密封檢修的工作原理規(guī)定機(jī)械密封內(nèi)部無其他殘?jiān)T诮M裝機(jī)械密封檢修前先完全清理動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等構(gòu)件。查驗(yàn)動(dòng)靜環(huán)表層是不是存有刮痕、裂痕等缺點(diǎn),這種瑕疵存有會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封嚴(yán)重性漏泄。有條件的還可以用工具查驗(yàn)密封面是不是平展,密封面不平展,工作壓力工質(zhì)會(huì)進(jìn)到拼裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面,將動(dòng)靜環(huán)分離,機(jī)械密封失靈。必要時(shí)還(科奕凱智能泵:bfhjxuz.cn)可以制做工裝在組裝前水壓試驗(yàn);
1-2、機(jī)械密封檢修組裝技術(shù)規(guī)格校核
準(zhǔn)確測量動(dòng)靜環(huán)密封面的外形尺寸。該統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是用以校驗(yàn)動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?,?dāng)選用不一樣的摩擦材料時(shí),硬材質(zhì)磨擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,不然易導(dǎo)致硬原材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。查驗(yàn)動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的空隙,靜環(huán)的內(nèi)徑通常比軸徑大1-2mm,對于動(dòng)環(huán),為切實(shí)保持懸浮性,內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm,用以補(bǔ)償軸的震動(dòng)與偏斜,但空隙不可以過大,不然會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而導(dǎo)致離心泵機(jī)械密封功能的損壞;
1-3、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨
動(dòng)環(huán)拆下來后,經(jīng)切削加工,先完成粗研,后進(jìn)行精研,有條件可做好拋光。粗磨時(shí),采用80—160#粒度的磨料,先磨去生產(chǎn)加工斑跡。隨后該用160#左右磨料完成精磨,使光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后須要用拋光機(jī)打磨拋光。拋光機(jī)的幅度可采用M28-M5的碳化硼。打磨拋光后達(dá)到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨之后,用氧化鉻打磨拋光。石墨添充聚四氟乙烯的靜環(huán),因?yàn)樵牧宪?,要用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨劑。在磨合全過程中還可自研,故光潔度規(guī)定并不是太高。碾磨的方式,有研磨機(jī)的可在研磨機(jī)上打磨,沒有研磨機(jī)的可在平板玻璃上選用8字形的手工打磨方式;
1-4、軸套查驗(yàn)
機(jī)械密封軸套的檢修拆下來后查驗(yàn)生銹和損壞的狀況,假如銹蝕或磨損得較為輕微,適用細(xì)砂紙打光再用,假如銹蝕或磨損的比較嚴(yán)重可選用生產(chǎn)加工后電鍍的方式或更換軸套;
1-5、密封圈
機(jī)械密封圈歷經(jīng)—段使用時(shí)間段后,大部分狀況下喪失彈性或老化,通常狀況下需要拆換新;
1- 6、彈簧
假如機(jī)械密封彈簧生銹的不嚴(yán)重,能維持原來彈性,可不拆換。若銹蝕的情況嚴(yán)重或彈性縮減的許多,則需要拆換新彈簧。對有拼裝盒的機(jī)械密封,要將盒清洗干干凈凈,并查驗(yàn)凹槽是不是磨損或形變,便于進(jìn)行校正修復(fù),重新開槽或拆換。機(jī)械密封部件修護(hù)之后,重復(fù)進(jìn)行拼裝,拼裝后一樣做好工作壓力實(shí)驗(yàn),隨后再投入正常使用。
為切實(shí)保持離心泵機(jī)械密封面不泄漏,可在鉗工平臺(tái)上把動(dòng)靜面壓緊,倒上水做滲漏實(shí)驗(yàn),假如靜態(tài)水不漏,表明密封面的表層粗精密度和平面度均符合規(guī)定。安裝時(shí)端面垂直度偏差不超0.015mm。
摘要:選用離心泵機(jī)械密封時(shí)密封壓力是需考慮的重要參數(shù)之一,密封工作轉(zhuǎn)速是影響運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素,工作溫度一般的機(jī)械密封都能適用。對在高溫、低溫下工作的機(jī)械密封,除了選擇合適的輔助系統(tǒng)之外,還要充分考慮密封材料和結(jié)構(gòu)。還可借助機(jī)械密封輔助系統(tǒng),以不同的沖洗的方式達(dá)到冷卻、潤滑和過濾等目的,為機(jī)械密封可靠工作創(chuàng)造良好的環(huán)境。
關(guān)鍵詞:離心泵機(jī)械密封沖洗方案密封壓力
一、介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)
對于沒有腐蝕性或腐蝕性較弱的介質(zhì),可選用內(nèi)裝式機(jī)械密封。對于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì),因?yàn)閺椥栽袕椈傻倪x擇問題不易解決,在壓力較低時(shí),可選用外裝式機(jī)械密封。對與易結(jié)晶、存在固體顆粒、高粘度的介質(zhì),應(yīng)采用彈簧機(jī)構(gòu)。對于易燃、易爆、有毒等禁止外泄的介質(zhì),必須考慮雙重機(jī)械密封,以保證絕地安全。
二、密封壓力
密封壓力是選用機(jī)械密封時(shí)需考慮的重要參數(shù)之一。一般情況下,當(dāng)密封壓力小于0.7Mpa時(shí),平衡型及非平衡型機(jī)械密封均可以滿足使用要求。密封壓力在0.7~12Mpa時(shí),考慮使用平衡型機(jī)械密封。當(dāng)密封壓力大于12Mpa時(shí),則考慮采用串聯(lián)密封形式(無壓雙重機(jī)械密封),以實(shí)現(xiàn)逐級(jí)降壓。
三、密封工作轉(zhuǎn)速
密封工作轉(zhuǎn)速是指密封工作面的線速度,它是影響運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素。線速度大于30m/s時(shí),通常被稱為高速密封,應(yīng)選用靜止式機(jī)械密封。動(dòng)、靜環(huán)端面材料也應(yīng)作特殊處理,以滿足磨損要求。
四、工作溫度
工作溫度通常指密封腔體內(nèi)介質(zhì)的溫度。工作溫度低于80℃時(shí),一般的機(jī)械密封都能適用。對于易汽化介質(zhì),應(yīng)與壓力同時(shí)考慮,使工作溫度比沸點(diǎn)低13.9℃,否則難以保證密封摩擦副間的穩(wěn)定液膜。介質(zhì)溫度在80~150C內(nèi)的機(jī)械密封為普通密封,而溫度高于150C的機(jī)械密封為高溫密封。對于高溫密封,通常根據(jù)具體的工況條件,使用帶有換熱器的輔助系統(tǒng),以使密封(科奕凱智能泵:bfhjxuz.cn)腔內(nèi)的介質(zhì)溫度控制在合理的范圍內(nèi),確保密封圈以及摩擦副溫度不超過具體密封技術(shù)條件規(guī)定的使用限值。低于20°℃使用的機(jī)械密封為低溫密封。對在低溫環(huán)境下工作的機(jī)械密封,為了避免摩擦副外部空氣中的水分發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,通常需配置PLAN62系統(tǒng),使用氮?dú)獯祾唑?qū)除蒸汽。對在高溫、低溫下工作的機(jī)械密封,除了選擇合適的輔助系統(tǒng)之外,還要充分考慮密封材料和結(jié)構(gòu)。
五、機(jī)械密封輔助系統(tǒng)
機(jī)械密封端面間存在良好的液膜,保證密封端面不產(chǎn)生干摩擦,各相應(yīng)的輔助元件在工作條件下不發(fā)生溶、變性和老化等失效是機(jī)械密封可靠工作的必要條件。但是在高溫、低溫、高壓以及介質(zhì)潤滑性差等多種惡劣工況條件下,僅僅依靠機(jī)械密封自身的形式和材料,是難以滿足使用要求的。通常借助機(jī)械密封輔助系統(tǒng),以不同的沖洗的方式達(dá)到冷卻、潤滑和過濾等目的,為機(jī)械密封可靠工作創(chuàng)造良好的環(huán)境.
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